從而保證彈簧熱處理的目的在于充分發(fā)揮材料的潛力。使之達到或接近佳的力學性能，從而保證彈簧在使用狀態(tài)下長期可靠的工作。彈簧在加工過程中都要進行熱處理，對于各種不同類型、材料和用不同的方法加工出來的彈簧，其熱處理的目的方法和要求是不同的，為了消除不利的剩余，改善彈簧表層的應力分布狀況、獲得較高的有效應力，在彈簧的制造中，經常采用機械強化工藝，可以通過不同的熱處理方法來滿足彈簧設計的要求。
壓縮彈簧主要被應用在家電以及機動設備，因為這些在工作的時候，就會需要一個將它壓縮，然后在反彈回一個更多的力量，對于這樣的工作過程，可以循環(huán)往復的運行，只要給它一個力，而且不停止的話，機器就會一直運作下去。舉個列子，現(xiàn)在的賽c車上面都會安裝一個壓縮彈簧，就會發(fā)現(xiàn)在驅使的的時候，它的速度得到了很大的提高，而且運動過程中沒有什么聲音發(fā)出，自己不需要使用很多的力量，就可以讓車子的蘇打水加快，這就是壓縮彈簧的魅力，正是因為它的存在，所以現(xiàn)在對于賽c車的生產技術越來越完善了，車子的性能也越來越好了。
不同形狀觸摸彈簧的使用：標準按鈕的圓形彈簧，這種圓形彈簧按鈕的制作非常簡單，中央的空間可用于背光或其它目的。敏感度更高的圓形彈簧。當覆蓋層接觸并壓下彈簧時，較寬的一頭會縮進，進而形成一個固態(tài)感應器，這不僅提高了感應靈敏度，而且還允許使用更厚的覆蓋層。當把幾個矩形彈簧排成一行時，就能更有效地覆蓋滑塊感應區(qū)域。
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